Luogo di origine:
La Cina
Marca:
Ruideer
Certificazione:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Numero di modello:
300*300*900
La fornace di sinterizzazione di vuoto di 339 metalli con moltiplica le funzioni
Funzione dell'attrezzatura
Funzione di rilevazione automatica della perdita
Funzione debinding di pressione negativa dell'AR
Funzione debinding di pressione micro-positiva di H2
Funzione di sinterizzazione di vuoto
Funzione parziale di sinterizzazione sotto pressione dell'AR (pressione parziale dinamica e statica)
Funzione di raffreddamento a vuoto
Raffreddamento Electrified e funzione dell'isolamento termico
Funzione di raffreddamento rapida (metta uno scambiatore di calore interno)
Funzione di controllo completamente automatica
Funzione dell'interruttore di sicurezza
Punto di rottura che riscalda funzione
Funzione senza fili della diagnosi a distanza
Sistema dell'attrezzatura
Pricipalmente comprende il sistema di controllo, il sistema di vuoto del sistema di riscaldamento, di pressione positiva e negativa, il sistema a acqua di raffreddamento, il sistema di raffreddamento rapido, il sistema di sicurezza ed il sistema ausiliario.
Pittura:
La superficie del corpo della fornace, del trasformatore, del gabinetto di controllo e del pulsometro è grigio chiaro (codice colore: RAL7035). Il piede della fornace, la struttura della pompa ed il supporto sono abbinati dagli azzurri (codice colore: RAL5015). La scanalatura è acciaio inossidabile, il supporto è galvanizzata, il trasformatore è disposta sulla terra.
Requisiti di attrezzatura generale:
L'attrezzatura pricipalmente è utilizzata per acciaio inossidabile (MIM), debinding del carburo cementato (gas inerte dell'AR di vuoto che debinding e pressione micro-positiva dell'idrogeno che debinding), il vuoto che sinterizzano, la sinterizzazione sotto pressione parziale, processi di raffreddamento ed altri la sinterizzazione sotto pressione e rapidi. Può soddisfa la richiesta rigorosa dell'uniformità della temperatura e dell'atmosfera della fornace nel processo della sinterizzazione del carburo cementato. La progettazione della struttura della fornace è funzionamento e manutenzione avanzati e ragionevoli, di facile impiego. Le componenti sostenenti principali (componenti di controllo, sensori, elemento riscaldante della grafite, termocoppia, valvola di regolazione principale, pulsometro, ecc.) hanno il livello avanzato internazionale, possono adattarsi al lungo termine, lotto stabile e affidabile esigenze della produzione. Allo stesso tempo, l'attrezzatura soddisfa le richieste nazionali di risparmio energetico e di protezione dell'ambiente.
Parametri tecnici di attrezzatura
Efficace dimensione della zona di lavoro (W*H*L) |
300mm×300mm×900mm |
Capacità di Max.loading |
100kg (dipende dal tipo di prodotto) |
Temperatura di lavoro |
1600℃ (la temperatura massima di progettazione) |
1420℃ (temperatura di lavoro di riempimento dell'idrogeno) |
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1550℃ (la temperatura di lavoro reale) | |
Velocità di pompaggio |
Il grado di vuoto può raggiungere 5Pa all'interno di 30min dopo che la pompa è avviata ed il valore di vuoto di limite può raggiungere 1Pa dopo il pompaggio per 30min dopo 5Pa di raggiungimento (Dopo l'essiccamento della fornace, nell'ambito dello stato pulito e freddo vuoto della fornace,) |
Tasso di perdita |
≤3Pa/h (Misurando il vuoto di limite dopo l'essiccamento della fornace, fermi l'operazione del gruppo della pompa ed iniziare la prova. Media entro 3 ore nello stato pulito e freddo vuoto della fornace,) |
Velocità di raffreddamento |
La fornace è vuota. Dal 1450 il ℃ che si raffredda a 100℃ costerà di meno che e l'uguale a 3 ore. (Acqua temperature≤28℃, 2bar≤Water pressure≤3bar)
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Modo di raffreddamento |
La fornace interna è fornita di ventola di raffreddamento rapida ed il raffreddamento ad acqua raffreddandosi con la fornace. |
Materiale dell'elemento riscaldante |
Molibdeno |
Quantità di riscaldamento di zona |
temperatura di controllo zone di 3 o di 2 zone indipendente |
Modo del controllo della temperatura |
Adeguamento di PID |
Potere calorifico |
Circa 220KVA |
Tasso di collextion della cera |
≥98% (10kg, cera raffinata paraffina, medie debinding e tre di pressione negativa dell'AR al massimo)
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Dopo le vendite:
1.Installation, Commissione ed accettazione
Facciamo l'installazione, l'incarico e l'accettazione nella pianta del compratore. Durante l'installazione ed il periodo di incarico, il personale d'incarico sarà fornito gratis dal demander secondo la norma del personale.
L'attrezzatura spedita al compratore, il venditore ha ricevuto la notifica del compratore, sia in una settimana per portare insieme l'attrezzatura dalla scatola, quindi controlla le attrezzature che tutte le componenti secondo la lista di imballaggio. Compreso gli accessori dell'attrezzatura, i pezzi di ricambio e gli utensili speciali, hanno attaccato i documenti manuali e tecnici, ecc. Può essere installata dopo il controllo di accettazione di attrezzatura.
Dopo installazione e ricerca degli errori, l'attrezzatura sarà accettata secondo gli accessori tecnici.
2.Training
Nell'assumere la direzione della fornace al cliente, daremo una formazione del personale al cliente. Il personale di esercizio del cliente dovrebbe unirsi per incaricare, collaudare la fornace quando installa alla società del cliente.
Ciò è addestramento pratico dell'operazione ed addestramento pratico di manutenzione e la nostra volontà tecnica del personale che dice il principio di base, la conoscenza di manutenzione dell'attrezzatura e l'errore comune che tratta le misure. Possiamo addestramento 2 ~ 3 lavoratori. (Preparandosi come a manutenzione ed al funzionamento.)
3. Periodo di garanzia
Il periodo di garanzia dell'attrezzatura è di 12 mesi, che parte dalla data di installazione e dalla ricerca degli errori del fornitore. Il guasto di attrezzatura accade, il personale di servizio di assistenza al cliente darà le soluzioni in 2 ore, dopo la ricezione della notifica del compratore. Se è necessità di andare al sito per il trattamento, gli operatori spediti dal venditore dovrebbero arrivare al sito in 48 ore dopo per andare a bordo. In caso d'emergenza, gli operatori dovrebbero arrivare al sito in 48 ore dopo per andare a bordo e continuano a fare le riparazioni fino a rimuovere l'errore e l'attrezzatura ritorni al normale.
Inviaci direttamente la tua richiesta.